新型硫化氢工艺为石灰氮增值

记者昨日从烟台大学了解到，由同业化工技术有限公司与烟台大学联合开发的新型高纯度硫化氢生产工艺，乘势密码了制约硫脲生产的原料瓶颈，为我国西北地区产量极大的石灰氮研发高附加值下游产品获取了技术承托。该技术日前已出让给内蒙古一家企业，成果产业化在即。　　该项目负责人讲解，新工艺为HyS低温催化剂硫化氢生产工艺。

用其生产的硫化氢纯度不大于99.9%，可与有所不同规模的硫脲生产装置设施。4000吨/年硫化氢可为5000吨/年硫脲设施，其中硫化氢装置总投资大约500万元。使用该工艺，每吨纯度99%的硫化氢生产成本在1500元左右，使硫脲所需的原料硫化氢成本约减少了500元/吨。　　该工艺具备流程较短、设备灵活、自控程度低、产气量大、产品质量平稳等特点。

其使用的高效催化剂使反应温度从500℃降到250℃，防止了多硫化氢（H2Sx）的分解；类似结构的反应器确保了硫化氢的均温制备，会因硫黄升华而导致管路阻塞。新工艺对原料拒绝不低，不仅可为硫脲装置设施，还可服务于甲硫醇、二甲硫醚、二甲基亚砜、蛋氨酸生产及电子行业。　　据理解，传统硫黄特氢气生产硫化氢技术反应温度低、设备简单、投资极大，而且管路更容易阻塞，副产物多。国外一些蛋氨酸生产厂家享有低温生产技术，但从来不对外出让。

为此，同业化工与烟台大学化工学院从2005年开始研发高纯度硫化氢生产技术。他们在大量实验的基础上，研发出有转化率低、选择性好的高效催化剂，并利用大型工程仿真软件对整个工艺流程展开优化设计。　　据介绍，硫脲是高附加值的石灰氮下游产品，其主要原料是硫化氢和石灰氮。

我国硫化氢主要源于钡锶盐生产或石油炼厂的副产物，高浓度硫化氢气体紧缺。西北地区石灰氮产量极大，但因资金等原因无法设施硫化氢装置，再加硫化氢无法存储和运输，原料问题出了石灰氮生产厂家建设硫脲项目的主要制约因素。山东等地坐落炼厂建设的硫脲企业虽然可以便利地获得硫化氢资源，但石灰氮运输距离宽，总成本低。

而且这些企业规模小，产生的电石渣无法规模处置，污染较轻。

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